試驗機對橡膠的拉伸試驗如何進行？

任何橡膠成品都是在必然外力前提下運用，因此要求橡膠應有必然的物理機械功能， 而功能中zui為分明為拉伸功能，在進行制品質量反省，設計膠料配方，確定工藝前提，及比擬橡膠耐老化，耐介質功能時，普通均需經過拉伸功能予以判定，因而，拉伸功能則為橡膠主要慣例項目之一。
 

一，拉伸功能包羅如下項目 ：
⑴ 拉伸應力  試樣在拉伸時發生的應力，其值為所施加的力與試樣的初始橫截面積之比。
⑵ 定伸應力 試樣的任務局部拉伸至給定伸長率時的拉伸應力。經常見定伸應力有100%、200%、300%、500%定伸應力。
⑶ 拉伸強度 試樣拉伸至扯斷時的zui大拉伸應力。曩昔曾稱為扯斷強度和抗張強度。
⑷ 伸長率  因為拉伸試樣所惹起的任務局部的形變，其值為伸長的增量與初始長度百分之比。
⑸ 定應力伸長率  試樣在給定應力下的伸長率。
⑹扯斷伸長率 試樣在扯斷時的伸長率。
⑺ 扯斷永世變形 將試樣伸至斷裂，再受其在自出形態下，恢復必然的工夫（3min）后殘剩的變形，其值為任務局部伸長的增量與初始長度百分之比。
⑻ 斷裂拉伸強度  拉伸試樣在斷裂時的拉伸應力。假如在屈從點今后，試樣持續伸長并隨同著應力下降，為時 TS 和 TSb 的值是不一樣，TSb 值小于 TS。
⑼ 屈從點拉伸應力  應力應變曲線上呈現應變進一步添加而應力不添加的*個點對應的應力。
⑽ 屈從點伸長率  應力應變曲線上呈現應變進一步添加而應力不添加的*個點對應的應變（伸長率）。

      有些橡膠成品 （如密封成品） 是在緊縮形態下運用， 其耐緊縮功能是影響產物質量的首要功能之一,橡膠耐緊縮性普通用緊縮永世變形來恒量。
橡膠在緊縮形態時，必定會發作物理和化學轉變，當緊縮力消逝后，這些轉變阻止橡膠恢復到本來的形態，于是就發生了緊縮永世變形。緊縮永世變形的巨細，取決于緊縮形態的溫度和工夫，以及恢復高度時的溫度和工夫。在高溫下，化學轉變是招致橡膠發作緊縮永世變形的首要緣由。緊縮永世變形是去除施加給試樣的緊縮力，在規范溫度下恢復高度后測得。在低溫下實驗，由玻璃態硬化和結晶效果形成的轉變是首要的，當溫度上升后，這些效果就會消逝，因而必需在實驗溫度下測量試樣高度。
        我國當前測定橡膠緊縮永世變形有 2 個國度規范，辨別為硫化橡膠、熱塑性橡膠 常溫、高平和低溫下緊縮永世變形測定（GB/T7759）和硫化橡膠恒定形變緊縮永世變形的測定辦法（GB/T1683）。